湖北日报：仙桃毛嘴服装产业向3.0版升级
原标题：工人年轻化设备智能化品牌精准化
仙桃毛嘴服装产业向3.0版升级
工人正操作电脑裁片机床。
服装企业智能生产线一瞥。
工人们在服装智能生产线上操作。
仙桃市毛嘴镇的服装企业智能生产线。
文/图 湖北日报全媒记者 雷巍巍 通讯员 雷光胤
现代纺织服装产业是仙桃的支柱型产业之一，也是当地深耕的“地标产业”。
近年来，仙桃锚定建设江汉平原纺织服装“国家先进制造业集群”，把纺织服装产业作为推进城镇和产业集中高质量发展的有力抓手。
眼下，仙桃正以毛嘴镇为核心区、辐射带动周边6个乡镇，加快强链、补链、延链，打造仙西服装产业集聚区。
工人年轻化、设备智能化、品牌精准化……4月11日，湖北日报全媒记者走进毛嘴服装产业园，感受386家企业拔节生长的向上力量和“智造”升级的澎湃动能。
80后、90后工人占比超六成
仙桃毛嘴镇，被中国纺织工业联合会授予“中国女裤名镇”称号。每年约1.1亿条女裤从该镇发往各地；全国每卖3条休闲女裤，就有1条来自这里。
无人机飞越毛嘴服装产业园上空，传回的画面令人震撼：一栋栋标准化服装厂房鳞次栉比，绵延数公里，十分壮观。
毛嘴服装产业园办公室主任何知涛介绍，该园区占地面积近3000亩，入园企业386家，服装产业产值突破70亿元。其中，服装生产加工企业249家，原辅料销售企业116家，物流企业12家。
园区内，湖北诺一千丝佳人服饰有限公司生产车间热火朝天。在一条智能吊挂生产线尾端的品检岗位，40岁的女工张艳眼疾手快，瞅做工、剪线头，不让一条残次裤装出厂。
走进湖北佐曼华威服饰有限公司生产车间，10余条生产线一字排开，工位座无虚席，工人们手脚麻利。35岁的李刚正在“打侧缝”作业。只见布片在他手中翻飞，几秒钟后，一条成人休闲裤就成型了。
记者在多家企业走访发现，与人们传统印象不同的是，多个服装企业的车间里少了些暮气沉沉，处处跃动着朝气蓬勃的身影。
“80后、90后产业工人占到六成以上，撑起了半边天。”何知涛说，该园区共吸纳产业工人近3万人，企业员工以年轻人居多。其中，承接沿海服装产业转移工人2400多人，多来自毛嘴及周边乡镇。
更新智能生产线260条
厂房占地面积近8万平方米，自动裁床、自动铺布机、智能吊挂生产线等近2000台（套）设备有序排列，近百人同时作业。
4月11日，记者走进湖北杰克智联智能科技有限公司智能制造样板工厂项目，感觉这个工厂“静悄悄”。“车间里没有机器轰鸣和嘈杂声，工人上班也不用戴耳塞了。”项目负责人邓志刚笑言。
据了解，该项目投资3亿元，是由缝纫设备全球销量排名前列的杰克公司落户建设的全国唯一示范工厂，可年产上衣、女裤等600万件服装，今年2月正式投产。邓志刚介绍，该工厂生产线是当前缝纫设备里最先进的第七代产品，软件、轨道、传输带等智能化程度更高。
“塑料传输带最大程度减少了噪声的产生。”邓志刚说，该生产线将实现“裁片不落地、成衣不落地”的生产模式。据介绍，布料裁片通过agv机器人运送到裁片超市（集中挂片站），再像干洗店一样，将一块块裁片提前挂在高空缓存仓内；生产时，裁片根据程序调度，发往不同的工序制作，最后成衣再回到成品缓存仓里。如此循环往复，大幅提高工作效率。
这是毛嘴产业园推动服装产业从“集群发展2.0版”向“智能智造3.0版”升级的一个生动剪影。
在湖北佐曼华威服饰有限公司二楼剪裁车间，36岁的工人张帅触动电脑屏幕，独自控制着巨大的智能裁床，一次可裁剪上千条休闲裤布料。“不仅工作效率高，布匹边角余料都利用起来，降低生产成本。”他说。
去年初，湖北诺一千丝佳人服饰有限公司投资200多万元，新上5条智能吊挂生产线。“过去，一款裤装款式换新，生产线调整要一天时间；现在，只需轻点鼠标，电脑就可自动完成样板生产程序切换。”公司生产部负责人谢柏军说。
据统计，目前，该园区120余家企业已更新智能服装生产线260条。
线上线下合力推广品牌
打开摄像头，端坐在手机前，开始4个小时的直播带货。这是陈慧俐的工作日常。而去年此时，她还坐在生产车间里，埋头做裤子。
陈慧俐从事服装生产已有20多年。4年前，她从广州返乡，进入一家服装生产企业，月收入稳定在1万多元。3个月前，陈慧俐触网，实现了从一名服装女工到电商主播的转型。
去年，总部位于广州的仙桃依迪娜文化传媒公司落户毛嘴。总经理方钊介绍，该公司利用毛嘴服装产业成熟的供应链体系，定向培养毛嘴女裤主播12人。其中，陈慧俐在网上的人气渐旺，日均带货200多条女裤。
比销量增长更可喜的是，直播带货为毛嘴服装扩大知名度打开了一扇窗。据了解，毛嘴镇政府近年来举办多个网红培训班，邀请头部电商平台讲师、网红主播到场授课，将网络流量变为品牌价值，越来越多的网友从头回客变成回头客。
线上如火如荼，线下热度升温。仙桃积极筹办各类服装展会、跨境电商峰会，持续办好“仙桃杯”大赛和产业论坛。
去年10月，2023“仙桃杯”中国女装创新设计大赛暨江汉纺织服装产业发展论坛举行。武汉纺织大学服装学院院长陶辉表示，仙桃服装产业走出一条差异化发展道路，产业链条完整，产品畅销全国。要在品牌塑造、品质提升、规模化和专业化上下功夫，做到时尚、绿色、可持续。
仙桃市委书记孙道军表示，将持续巩固拓展服装产业的要素供应链、产业配套链、创新制造链、品牌价值链，更加有效承接产业转移，全力引进培育服装龙头企业，不断提升产业竞争力、行业影响力。
仙桃服装产业，正“织”出精彩未来。
环境好 产业旺
湖北日报全媒记者 雷巍巍
上世纪八九十年代，以毛嘴人为代表的“仙桃裁缝”，背着缝纫机闯荡武汉汉正街，靠几平方米的档口立足，在市场竞争中赢得一席之地。
2010年前后，面对家乡抛出的橄榄枝，“仙桃裁缝”大规模回乡投资建厂，发展服装产业。近年来，仙桃抢抓沿海服装产业转移机遇，出政策招、打感情牌，将毛嘴打造成服装特色小镇——
出台配套政策。《仙桃市支持纺织服装产业发展的若干意见》明确，从资金支持、创业安置、市场开拓、电商发展等方面给予政策倾斜，引导在外服装企业扎根仙桃。仙桃拿出10万平方米的中小企业产业园用于临时过渡安置；对租赁厂房的，分年度给予三年租金补贴，其中前两年全额补贴，第三年按50％补贴。仅此一项，每年可为企业节约成本1200万元。
打造供应链平台。仙桃服装产业供应链合作发展大会集中签约纺织服装项目60个，促成钉扣锁眼、数码印花、缝制专机、打版、松紧制造等19家市场主体和1家源头布匹供应商落户；与全国最大的时尚服装跨境电商企业希音公司洽谈合作，促成16家供应商与企业签订供货协议，其中a级供应商6家，日订单量超过6万件。
搭建物流体系。物流慢、物流贵，曾让企业伤脑筋。“仙桃市政府每年出资50万元，以奖补方式开通仙桃毛嘴至广州中大市场、柯桥等地物流直达专线，每天点对点发班，8小时实现原辅料直达仙桃和成衣直运广州。”广州返乡企业锦仕尚服饰有限公司董事长邓勇赞不绝口。“设计在广州，生产在仙桃。”如今，该公司在广州仍保留着一支70余人的设计研发团队。
截至目前，仙桃已吸引70余家服装企业返乡落户，5000余名产业工人“凤还巢”。
“服装产业是富民产业，政府和企业双向奔赴，让产业更强、人民更富。”毛嘴服装产业园办公室主任何知涛介绍，当地政府帮助落户企业解决水、电、通信、子女入学、就医等难题，建设职工技能培训基地，出面帮企业招工，进一步优化营商环境，精心呵护企业成长。
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